快速找出沖床故障的幾種方法

點擊次數:   更新時間:18/09/10 18:04:09     來源:www.hoganshoesshop.com關閉分    享:
  沖床在使用的時候,出現了異常情況,可是我們不能判斷這樣的異常現象是否正常,不知是否該采取一些措施的話該怎么辦呢,有沒有什么辦法能簡單操作,而且又能快速的判斷出這些故障的方法呢,請往下看:
  1、置換比較法:當難以確定沖床發生何種故障時,可以采用置換比較法來確定。可以把有毛病的機床和正常的機床相比較,一般說來,差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時,可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機床故障與該零部件無關,否則就是該零部件有問題。
  2、部分停止法:這種方法適用于診斷沖床轉動系統故障。診斷時,可以斷續停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現象,進而確診故障所在。可以依次接通床頭箱各軸,當發出的聲響與故障異聲相似時,即可確定是哪根軸的問題。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。
  3、條件變化法:當沖床故障癥狀不明顯、不充分或無規律時,常采用這種方法。如變換機床所受的力,變換機床動作條件、環境條件等。有時還需要附加一些條件進行強制性試驗,讓故障的癥狀暴露得更充分些。如:在車床上加工零件時,工件產生振動。可改變車削三要素,觀察振動情況。如用切斷刀做切斷試驗,若振動加劇則說明主軸前軸承的徑向間隙大了,應當進行調整。
  4、試探反證法:設法改變某部位的工作條件或工作狀態,觀察故障的現象變化情況,來反證故障發生的部位。比如,普通車床的讓刀現象,拖板、刀架系統的很多故障都能引起讓刀。首先要選擇可能性較大的原因,進行試探性的調查。如:刀架上的定位機構失效或緊固裝置失靈,如果沒有問題,再選擇另一種易出現讓刀現象的情況,直到找到原因為止。
  5、試切試量法:當零件加工精度達不到機床規定精度時,可以對該機床試切出來的零件進行測量,以診斷機床的故障。如:根據零件表面振紋的方向和頻率,來診斷機床的振動;用零件的形位誤差來診斷機床的幾何精度。而對螺紋加工機床,齒輪加工機床來說,試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差,主要決定于機床轉動鏈的精度,齒向誤差決定機床的幾何精度,齒面粗糙度決定工藝系統的振動。所以測量工件的精度,可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時,要考慮到刀具、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。
  6、監測、測量法:用工具、量具、儀器和儀表等,對機床的技術參數進行監測或測量,以診斷機床的故障。如觀察壓力表,來監測機床液壓系統的壓力,如果壓力表的指針不穩定或壓力達不到,則說明油路有泄漏或管道中有氣體存在,需要維修或更換。
  小編的這幾種辦法是不是很有效呢,很多時候,我們并不一定非要按照常規的檢測方法來操作,那樣的既麻煩又費時間,一些小方法會或許是我們大家都喜歡的。
小編:Qian

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